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還有一種是氧化，金屬表（biǎo）麵處理的氧化（huà）就是陽極氧化，和電（diàn）鍍（dù）是相反過來的（de），工（gōng）件作為了陽極，然後在外（wài）電流的作用形成（chéng）了氧化（huà）膜。或者在待（dài）噴塗表麵上車製螺紋或開槽，繼以噴粒處理或噴結合（hé）性塗（tú）層。噴後對噴塗層進（jìn）行質量檢驗，並進（jìn）行必要的封閉處理和相應的（de）精（jīng）加工。電弧和火焰噴用（yòng）於一般防蝕和修複，其（qí）中用於噴塗鋅和鋁的,每小時可噴出200千克以上；用於其他功能性的,如覆層要求致密、附著力（lì）要求高的,多采用高能等離子噴塗和真空高能等離子噴塗。

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簡化塗裝工藝（yì），提高塗裝效率：在采用（yòng）油漆工藝塗裝時，需經噴塗（tú）底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。隨著噴上的粉末增多，電荷積（jī）聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表麵（miàn）形成（chéng）堅硬的塗膜。由於電暈放電，在其附近產生密集的電荷（hé），粉末由嘴噴出時，形成帶電塗（tú）料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去。

噴霧圖樣搭接寬度（dù）應保持一定，對於中塗層一（yī）般（bān）采用（yòng）66%的重疊率，而對於銀色（sè）、金色（sè）等外觀要求高的色（sè）漆層采用75%的重（chóng）疊率。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉末塗料（liào）不（bú）含任何溶劑，是（shì）l00%固體（tǐ）分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決（jué）了因（yīn）溶劑而造成的汙染問（wèn）題，改善了操作（zuò）人員的勞動條件，有利於操作人員（yuán）的身體健康。由於電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末（mò）由嘴噴出時，形成帶電塗料粒子（zǐ），它受靜電力的作用，被吸到與其極性相（xiàng）反的工件上去。

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